Digitization in brownfield applications
Brownfield application (기존의 설비를 개조 및 개선하는 어플리케이션)에서 디지털화
현재 거의 모드 신차에는 GPS 네비게이션 시스템이 설치되어 있습니다. 구형 자동차는 (12V 자동차 소켓용 커넥터 포함)의 경우 애프터 마켓의 GPS 시스템을 사용합니다. 산업 설비의 디지털화와 유사합니다...
산업의 그린필드 어플리케이션은 현재 많은 솔루션이 제공되고 실현되고 있습니다. 제조에 사용되는 장비들은 이미 10년 이상 사용되어서 사용자들은 브라운필드 어플리케이션을 위한 실용적인 디지털 솔루션을 요구합니다. 기존 밀링 머신의 브랜드와 이형을 살펴보면 다양성을 발견할 수 있습니다. 기존의 공작 기계를 위한 “격이 다른 디지털 솔루션”은 기계 특성에 “쉽게” 적용할 수 있는 가능성을 제시해야 합니다.
기존 공작 기계를 위한 공구 식별
새로운 밀링 머신을 구매할 경우에는 장비의 OEE를 향상시키고, 공구 사용 시간을 최적화하고, 공구 데이터 입력이 잘못되어 문제가 생기는 것을 방지하기 위해 통합된 RFID 공구 식별 기능이 점점 더 많이 지정됩니다. 이제 생산중인 사용자들이 공구 식별의 장점을 잘 알고 있기 때문에 이 솔루션을 기존 기계에도 적용 할 수 있습니다. 하지만 수많은 공작 도구 유형에 어떻게 대처를 해야 할까요? 모든 기기에는 인간과 기계의 인터페이스(Human Machine Interface)가 공통으로 있습니다. 그리고 대부분의 HMI는 키보드 인터페이스나 USB로 연결합니다. 컴퓨터와 인터페이스하기 위한 표준화 솔루션은 USB로 기기와 연결 후 매뉴얼로 키보드 입력을 모방합니다.
주요 기능 : 공구 경로 보상
CNC 공작 기계는 커터의 반지름이 가장 중요한 관련 정보입니다. 이는 필요한 공작물의 치수를 달성하기 위해 공구 경로의 초기값을 정의합니다.
공구 치수 데이터가 기계 제어 장치에 잘못 전송되면 공작물의 치수가 잘못되어 망가질 수도 있습니다. 또한 공구가 빠른 이송 송도로 공작물에 충돌하면 공작 기계의 스핀들이 손상될 수도 있습니다.
추가 기능 : 공구 사용 시간 모니터링
품질과 비용 사이에서 공구 사용 시간을 최적화하는 쉬운 방법은 계획한 절삭 도구의 사용시간과 실제 사용 시간을 모니터링하는 것입니다. 특히 반복적으로 소량 생산을 하는 경우 목표 대비 실제 공구 사용 시간을 모니터링하는 것이 매우 중요합니다.
일반적으로 RFID와 Easy Tool ID 모두 공구 식별 솔루션의 두가지 기능을 모두 다룹니다.
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