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무결점의 강력한 파워 | 디젤 연속 조립 라인에 적용된 발루프의 RFID

Posted by Balluff on Oct 14, 2021 2:13:19 PM

높은 토크와 낮은 회전수, 가솔린 엔진 대비 높은 열 효율과 경제성을 제공하는 디젤 엔진은 다양한 대형 차량에 널리 사용되고 있습니다.

 

자동차 산업에서 가장 기술집약적인 부품 중 하나인 가솔린 엔진과 마찬가지로, 디젤 엔진의 연속 조립 라인도 전체 조립 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 조립되는 부품이 다양하고 조립 과정이 단조롭기 때문입니다. 이러한 핵심 생산 라인이 자동화와 디지털화를 적극적으로 받아들이고 있는 가운데, 발루프를 비롯해 업계를 선도하는 RFID 기술 기업들은 디젤 엔진 제조사들에게 강력한 혁신의 원동력을 제공하고 있습니다.

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무결점

디젤 엔진 생산 과정의 조립 라인에서는 실린더 블록을 기초로 안쪽에서 바깥쪽으로 구획별로 실린더 라이너, 피스톤 링, 피스톤 커넥팅 로드 세트, 오일 펌프, 수십 개의 연결장치 등 다양한 부품을 조립해 나가는 것이 일반적입니다.

 

 

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조립 라인에서 엔진의 최종 상태, 구조, 정밀도가 결정되기 때문에 엔진의 정밀성과 품질을 담보하는 데 매우 중요하며, 디젤 엔진의 경제성과 신뢰성, 사용 연한에 직접적인 영향을 미칩니다. 순차적 엔진 조립을 위한 조립 라인 공정에서는 엔진 조립의 기술적 여건들을 확보해 높은 정밀성을 달성하는 것도 중요하지만, 그와 동시에 조립 속도를 확보해 높은 효율을 달성하고, 여러 모델을 동시에 조립해 높은 유연성을 달성하며, 조립의 정밀도를 효과적으로 관리해 높은 품질을 달성하는 것도 중요합니다. 조립 라인은 스테이션으로 구성되어 있기 때문에, 각각의 스테이션을 관리하고 협업이 이루어지도록 하기 위해서는 반드시 이러한 일련의 요건들을 충족해야 합니다.

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전통적인 디젤 엔진 제조 공장에서는 연속 플랫 라인이 디젤 엔진 생산과 조립을 위한 중요한 생산 라인입니다. 15개 스테이션에서 순차적으로 조립이 이루어지며, 라인이 시작되는 리프팅 스테이션과 최종 포장 스테이션을 제외한 13개 스테이션에서는 부품과 기계 종류에 따라 서로 다른 모델의 엔진을 조립해야 하기 때문에 누락과 오조립 문제가 종종 발생하며, 디젤 엔진의 품질 문제 역시 커다란 압박으로 작용합니다. 이는 디젤 엔진의 품질에 큰 영향을 주고, 판매 후의 압박도 매우 큽니다.

 

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한 공장에서는 조립 라인의 품질과 유연성, 균형, 효율을 담보하기 위해 발루프의 UHF 시리즈 RFID 제품과 PLC 제어 시스템을 채택해 엔진 조립 정보의 추적가능성을 달성하고 위와 같은 조립의 문제를 해결하고자 했습니다.

 

조립 품질 담보

산업용 ID 분야에서 발루프가 쌓아 올린 경험의 시작은 발루프가 제조업용 저주파 식별 시스템 분야에서 선구자 역할을 하고 있던1980년대까지 거슬러 올라갑니다. 오늘날 발루프는 저주파, 고주파, 초고주파까지 다양한 RFID 기술을 이용한 완결된 솔루션과 산업별 시행 역량을 보유하고 있으며 산업 현장에서의 높은 신뢰성과 품질, 충격/진동, 전기/유도방해/전자기 방해 등에 대한 높은 저항성을 제공합니다.

 

발루프는 이 공장에 RFID 읽기/쓰기 프로세서, 안테나, 현장에서 요구하는 인식 거리 확장을 위한 태그 등을 포함한 UHF RFID 시스템을 공급했습니다.

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조립할 엔진이 조립 스테이션 근처로 옮겨지면 리미트 스위치가 자동으로 팔레트를 인식하고, RFID 읽기-쓰기 프로세서가 엔진에 부착된 태그 정보를 읽어내며, PLC의 태그 읽기 순서와 각 전자 태그의 내용에 따라 스테이션 PC에 설치할 부품의 명칭과 모델명이 표시되고 로봇 또는 작업자가 작업지시서와 비교해 가며 조립 순서에 따라 정확한 작업을 수행할 수 있도록 안내하는 동시에 PLC가 조립 정보를 기록합니다.

 

엔진이 테스트를 통과하지 못하는 경우 자동으로 재작업 구역에 진입하며, 리더가 기록된 정보를 추출해 데이터베이스에 저장된 관련 정보와 비교하여 고장의 원인과 관련 스테이션에 대한 해결책을 재작업 스테이션 PC에 표시합니다. 이에 따라 재작업 프로그램이 시행되고 재작업이 완료됩니다.

 

발루프의 UHF RFID 시스템은 현장의 요구사항에 맞게 읽기와 쓰기 거리를 조절할 수 있으며, 제품 구성에 따라 4개의 안테나를 지원하는 프로세서를 통해 설치를 간소화하고 고객의 비용 부담을 줄이는 데 도움을 줍니다. 또한 고객의 디젤 엔진 조립 라인이 전자 작업지시 운영을 구현할 수 있도록 돕고, 조립 과정에서 수작업이 누락되는 경우가 없도록 안내하며, 조립 품질을 현저히 개선하고 판매 후 서비스 작업을 줄여 무결점의 혁신을 이끌어 내는 강력한 엔진을 생산할 수 있도록 도와줍니다.

 

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업계 최고의 센서 제조업체인 발루프는 글로벌 파트너가 기업가치를 실현할 수 있도록 혁신적이고 검증된 자동차 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 발루프의 고품질 제품 기술은 자동차 분야, 공작기계, 야금 등의 산업에서 중요한 역할을 합니다. 발루프의 기술과 성공적인 사례에 대하여 좀 더 알아보고 싶으시다면 발루프의 웹사이트에 방문하여 주세요.

 

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