공장에서 유연한 제조, 효율적인 생산 & 가시성 확보에 대한 수요가 늘어나면서 스마트 제조는 오늘날의 작업 작업 방식을 주도하고 있습니다. 분석 및 진단 기능은 예측 유지 보수를 용이하게 하고 장비 성능을 개선하며 기계의 구성품 및 상태를 모니터링 할 수 있게 합니다. 이를 구현하려면 제일 먼저 장치를 이더넷에 연결해야 합니다. 그러나 Ethernet에 구현하려면 고급 기술이 요구되며 오늘 날 많은 제조사가 스마트 제조를 구현하기 어려워하는 이유 중에 하나입니다. IO-Link 장치의 간단한 제어 구성방법은 많은 제조사가 겪는 기술적인 고충을 덜어줄 수 있는 대안이 되고 있습니다. 이더넷 기술 노하우가 부족하더라도 많은 스마트 장치가 분석에 필요한 데이터를 제공해 주기 때문입니다.
많은 사람들이 IO-Link가 EtherNet/IP 또는 Profinet과 경쟁할 수 있는 새로운 산업 네트워크라고 생각하지만 그렇지 않습니다. IO-Link는 이러한 네트워크를 보완하며 일반적으로 해당 네트워크가 생각했던 것보다 훨씬 많은 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
개방형 표준
IO-Link는 산업 자동화를 위해 USB처럼 작동하도록 설계된 개방형 표준입니다. IO-Link는 USB로 보조장치를 컴퓨터에 간단히 연결할 수 있게 한 것처럼 현장에서 스마트 센서 및 지능형 장치 연결을 단순화 시키기 위해 만들어졌습니다. IO-Link는 산업용 네트워크 또는 필드버스가 아닙니다. 산업용 네트워크 및 산업용 컨트롤러로 연결되는 하나의 구성 요소로 볼 수 있습니다. 마스터-슬레이브 구성으로 설계된 이 장치의 주소 지정은 USB와 유사합니다. 호환 가능한 IO-Link 마스터는 다양한 산업용 프로토콜에서 슬레이브 또는 노드 역할을 하며 사용자가 선택한 네트워크를 보완합니다. 직렬 통신 구성 또는 네트워크 주소 지정이 필요하지 않으므로 장치 연결 및 통합이 간단해집니다.
기계 제작에 IO-Link가 주는 가치
IO-Link는 기계 제조업체와 다른 제조 업체 모두에게 이점이 있습니다. 기계 제조업체의 가장 큰 장점은 IO-Link 장치의 단순화된 배선 방식에서 비롯됩니다. 우리는 IO-Link를 사용하는 기계 제조업체가 센서, 출력 및 제어를 위해 배선 하드웨어 및 인건비를 30 % -60 % 절감하는 것을 보았습니다. 이는 연결에 필요한 간단한 센서 툴 코드, 빠른 분리가 가능한 커넥터 및 장비에 마운트 가능한 이더넷 마스터 장치로 실현됩니다. 또한 빠른 교체 시간, 인력 감축, 시운전 시간 감소에도 기여를 한다고 볼 수 있습니다
생산 현장에 IO-Link가 주는 가치
다른 개별 제조업체의 경우 가장 큰 장점은 IO-Link 장치의 매개 변수화 및 진단 기능에서 비롯됩니다. 마스터 및 슬레이브 간에 매개 변수를 저장 및 전송하는 기능으로 IO-Link 장치를 자동으로 구성할 수 있습니다. 압력 센서와 같은 복잡한 장치를 핫-스와핑(Hot Swapping)하면 14개 이상의 설정을 해야 하는 복잡한 절차를 한번의 버튼 누름으로 완료할 수 있습니다. 이 기능을 마스터 및 슬레이브에서 여러 진단 기능과 결합하면 인적 오류를 줄이고 제조업체의 다운 타임 및 문제 해결을 크게 줄입니다.
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