Industry 4.0とIIoT (Industrial Internet of Things: 産業のモノのインターネット)は、最近ではとてもポピュラーな単語になりました。しかし、これらは単なるバズワードに留まりません。これらのコンセプトを設備に取り入れるだけで、価値を格段に高めることができます。
技術が継続的に進歩しさらに経済的になれば、産業の効率性を高めることは、これまで以上に現実的になるでしょう。
Industry4.0とIIoTはスマート製造やスマート工場の技術コンセプトです。IIoTはこの中核となり、製造現場のデバイスからのデータへ直接アクセスします。IO-Linkの制御アーキテクチャの導入と、装置上のデバイスからの状態監視パラメータによる予兆保全の実践により、Industry4.0とIIoTは達成されます。
状態監視はパラメータを通して装置の状態を監視するプロセスです。つまり、障害の発生を表す状態の大きな変化を認識するため、振動や温度、圧力、速度、湿度など、装置上のデバイスや装置自身の状態が判断できるパラメータを監視するということです。状態監視は、予兆保全の絶対条件です。
IO-Linkは、プロセスデータに影響を与えない診断情報を提供するデバイスのポイント・トウ・ポイント通信です。デバイスや装置の健康状態を示す状態監視パラメータを提供するIO-Linkデバイスが、既に数百以上存在します。診断のためにIO-Linkの機能を活用することで、製造現場にあるデバイスから直接大量のデータを収集することができ、装置の効率をよりコントロールすることができます。スマートマシンとスマート工場のバックボーンとしてIO-Linkを活用してください。
今あるスマート工場のコンセプトであなたに必要な情報が収集できます。これを理解して、ビッグデータの海へ飛び込みましょう。