현대 자동차 생산의 현실인 협동 로봇의 지원을 받아 모듈식 생산 라인에서 배치 크기 1로 범퍼에서 범퍼로 제조됩니다. 투명하고 지속적인 프로세스가 없으면 생산이 중단될 것입니다. 따라서 신뢰할 수 있는 기술을 사용하는 것이 중요합니다.
많은 자동차 제조사에서 공장 내 제조 제어 뿐 아니라 최근에는 마감 및 선적 프로세스에서 신차 추적에 UHF를 사용되고 있습니다. 그리고 많은 제조사에서 이미 생산 공장과 심지어 기업 전반에 걸쳐 공급업체와 함께 UHF를 사용하기 시작했습니다.
적기공급 생산방식(Just-In-Time)과 직서열 생산방식(Just-In-Sequence)이 훨씬 수월해지기 때문입니다. 이 블로그 게시물은 UHF가 자동차 생산의 미래 기술이 될 수 있는 이유에 대한 통찰력을 제공합니다.
UHF란 무엇인가?
UHF는 초고주파(Ultra High Frequency)의 약자로, 300MHz에서 3GHz까지의 무선주파수인식(Radio Frequency Identification: RFID) 주파수대입니다. 일반적으로 주파수 범위 860–960MHz에서 EPC 글로벌 Gen2 UHF 표준으로 작동하며 지역적 차이가 있습니다. UHF 외에도 생산에 사용되는 다른 RFID 주파수대로는 125kHz에서 작동하는 LF(저주파)와 전 세계적으로 13.56MHz에서 작동하는 HF(고주파)가 있다. LF는 주로 툴 ID(Tool ID) 용으로, HF는 티켓팅, 결제, 생산 및 출입통제용으로 사용됩니다.
UHF 시스템은 최대 몇 미터에 달하는 최장 판독 범위를 지니고, LF나 HF보다 데이터 전송 속도가 빠릅니다. 이러한 이유로 다양한 애플리케이션과 가장 빠르게 성장하는 RFID 시장 부문에서 사용됩니다. 공급망에서 상품 또는 자동차 부품 추적, 자산 보유 기록 조사 및 자동차 부품 인증은 자동차 산업의 일부 사례에 불과합니다.
작동 방식은 다음과 같다. UHF 판독기는 안테나를 통해 신호와 에너지를 주변 환경으로 방출합니다. UHF 데이터 캐리어(data carrier)가 이 에너지로 활성화되면 데이터 교환이 발생합니다. 데이터 캐리어(종종 ‘태그’라고 함)는 판독기 신호를 후방 산란시키고 특정 데이터 내용에 따라 조절됩니다.
UHF vs. 광학 시스템
지능형 RFID 솔루션으로 생성된 지능형 데이터는 효율적이고 투명한 프로세스의 중요한 부분입니다. 이를 위해서는 혁신적 UHF 기술을 사용해야 합니다. 장기적으로 UHF는 기존 HF 또는 LF RFID 애플리케이션과 광학 시스템을 대체할 수 있기 때문입니다. 보다 광범위한 기능과 성능으로 UHF는 기업 간 데이터 흐름을 가능하게 할 수 있습니다.
UHF의 주요 장점
- 최대 몇 미터에 달하는 넓은 판독 범위
- “대략 판독(Bulking Reading)”: 게이트나 공간을 통과하는 제품으로 가득 찬 대형 상자와 같이 여러 제품(최대 수백 개)을 동시에 추적함
- UHF 데이터 캐리어의 데이터를 읽을 수 있을 뿐 아니라 필요에 따라 변경도 가능함
- 일회용 저렴한 라벨(제품에 남아 있음)
UHF는 데이터 캐리어가 판독/기록 범위에 있는 한 식별 대상에 대한 직접적 시선(line of sight)을 필요로 하지 않습니다. 판매 또는 운송을 위해 이미 포장된 품목에도 작동합니다.
짧은 범위가 필요한 경우
UHF 기술은 최대 몇 미터까지 판독 가능하지만(이는 완벽하고 심지어 (내부)물류 프로세스에 필요함) 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다(특히 일부 제조 영역에서): 부품 생산 내에서 감지 범위가 제한되어 한 번에 한 부분만 감지하고 주변 제품을 인식하지 함. 이때, 한 번에 한 부품만 감지되도록 전원을 낮추거나 특수 단거리 UHF 판독기 각각 특수 단거리 안테나가 사용되도록 하는 것이 중요합니다.
UHF, 자동차 공급망에서 진보할 수 있는 유일한 방법
이 기술이 지닌 잠재력은 모든 생산 단계가 UHF로 지원되는 경우에만 완전히 활용될 수 있습니다. UHF의 사용은 다용도로, UHF 태그가 생산 공정에서 유지되는 폐쇄 루프로 사용하거나 차체, 범퍼, 헤드 레스트, 타이어 등과 같은 부품에 접착되는 UHF 라벨이 있는 개방 루프로 사용되어 그곳에 머무를 수 있습니다. 후속 물류 애플리케이션 중에도 사용될 수 있습니다.
수동 프로세스를 제거하는 것 외에도 언제든 재고에 대한 완전한 가시성(자동화!)을 통해 수축(shrinkage)을 줄이고 재고 손실을 방지할 수 있습니다. 이렇게 하면 전반적 비즈니스 운영이 향상됩니다. 특정 영역에 대한 액세스를 확보할 수도 있습니다.
UHF를 사용해야 하는 또 다른 이유는 일관되게 높은 데이터 품질 기준 때문이다. 모든 영역에서 동일한 데이터 유형을 수집하면 판독 값을 서로 비교할 수 있으므로 추세 분석을 생성할 수 있습니다. 따라서 전체 생산 프로세스에 대한 광범위한 정보를 얻을 수 있습니다. 이는 서로 다른 기술을 혼합하여서는 얻을 수 없는 것입니다. 이렇게 함으로써 항상 상황에 대처하는 대신 예방 조치를 취할 수 있습니다.
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