공작 산업 공정에서 가열기의 안정성 제어는 가공품의 품질을 달성하고 절삭 도구를 보호하는 데 필수적입니다.
금속 가공 분야에서 유량 센서 적용 사례
절삭유로 금속물체 공작 (냉각 및 윤활 목적)
특히 연속 생산에서 밀링 속도 (공구 이송 속도)는 효율성을 고려하여 최대 출력 속도를 달성하도록 지속적으로 최적화 작업을 거칩니다. 가공품, 절삭 공구 및 기계의 손상을 방지하기 위해 절삭유 공급을 지속적으로 모니터링 해야 합니다.
수년 간 부유체(floating body)와 자기장 센서를 이용한 유량계는 절삭유의 최소 유량을 제어하기 위해 사용 되었습니다. 부유체 (floating body)의 감지 원리는 유량계 부품에 잔여물이 달라 붙는 경향이 있습니다, 절삭유 내 잔여물로 인해 잘못 측정되는 경우가 있습니다.
열량 센서 원리
열역학 원리를 기반으로 하는 유량 감지는 감지 대상의 두 개의 측정 지점에서 작동합니다. 첫 번째 측정 지점은 medium temperature 자체를 감지하고 두 번째 측정 지점은 medium temperature보다 몇 도 정도 가열됩니다. 매체의 유량과 열용량에 따라 가열된 측정 지점이 온도가 내려갑니다. 두 측정 지점의 온도 차이는 유량의 흐름을 나타내는 지표입니다.
전자 장치는 사전 조정된 설정값과 비교하여 (가변 저항기 나사를 사용) 사전 조정된 설정 유량값을 초과하는 스위칭 출력을 설정합니다.
열량 유량 센서의 장점
- 설비에 쉽게 통합 (콤팩트한 센서 하우징)
- 안정적인 센서 감지 원리 (입자가 있는 액체의 움직임을 방해하는 부품이 없어 마모가 되지 않음)
- 유연성 : 하나의 센서로 다른 공칭 튜크 직경을 사용
- 경제적, 매우 낮은 압력 손실 발생
- 높은 작동 압력이 가해지는 열악한 환경에 적합 (최대 100bar의 액체 압력에 견디는 센서 버전도 있음)
T-피스로 유량 센서 고정
나사형 버전의 유량 모니터링 센서는 T-피스로 설치가 쉬워 많은 어플리케이션에 사용됩니다. 작은 부피의 유량용으로 “인라인 버전” (두개의 튜브 끝 사이에 장착)을 사용할 수 있습니다.
다양한 열량 유량 센서 종류
- 보다 자세한 내용은 홈페이지 를 참고해 주시기 바랍니다.
- 발루프 홈페이지에서 유량 센서 제품 검색을 해 보시기 바랍니다.
- 공정 매체를 제어 하기 위해 유량 센서는 온도 센서와 함께 사용 되기도 합니다.
