차세대 산업혁명은 이미 시작되었습니다. 지속해서 사업을 영위하기 위해서는 기계만을 취급하는 기업인지 여부에 상관없이 IIoT와 인더스트리4.0 어플리케이션에 투자를 해야 합니다.
산업용 사물인터넷 (Industrial Internet of Things)
IIoT (Industrial Internet of Things) 는 현장에 존재하는 개체들을 네트워크에 연결하는 기술을 의미합니다. 이러한 연결 기술은 유용한 데이터를 생성하고 수집하는 새로운 방식을 제공합니다. 이 산업용 네트워크는 기계에 대한 가시성을 제공하며 예측 유지보수와 빅 데이터 분석을 가능하게 합니다. IIoT로 전반적인 장비 효율성을 개선하고 비즈니스에 대한 새로운 통찰력을 제공합니다.
인더스트리 4.0 (Industry 4.0)
보다 큰 관점에서 바라본 Industry 4.0은 디지털화, 새로운 기술과 생산 제조업이 지향하는 실질적인 기술의 융합입니다. Industry 4.0로 모든 생산 계층에서 전례 없는 유연성, 효율적인 생산 및 가시성을 구현하고자 하며 전체 생산 공정과 서플라이 체인에 영향을 미칩니다. Industry 4.0 철학에는 린 이니셔티브 (lean initiative), 자동화, 기술, 재료, 다운타임 감소 및 전반적인 장비 효율성을 위한 투자가 포함이 되며 현 세대의 제조사들이 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 해 줍니다. 인더스트리 4.0 (Industry 4.0)은 독일 정부의 주도 하에 진행된 산업관련 정책으로 다양한 전례를 남겼지만 이제는 전 제조업계가 도전을 받아 들여야 합니다.
IIoT와 Industry 4.0을 도입
유압동력장치(Hydraulic power units)와 같은 표준 시스템은 IIoT 기술로 성능이 크게 향상됩니다. 기존의 on/off 유량 또는 압력 스위치는 간단한 스위칭 포인트 이상의 정보를 제공하기 위해 개선되고 있습니다. 또한 온도, 압력, 유량, 그리고 레벨 트렌스듀서는 IO-Link와 같은 개방형 표준 기술로 산업 인터넷에 준비된 (IIoT-Reday) 아날로그 장치가 될 수 있습니다. IO-Link 기술로 상위 레벨에 전송하기 쉬운 매개변수, 진단, 이벤트 및 경고 기능을 통합하여 가치가 향상됩니다. 표준 유압동력장치(HPU)는 최소한의 개조로 스마트 파워 유닛이 될 수 있습니다.
예측 유지보수, 원격 모니터링, 그리고 트러블 슈팅 (Trouble-shooting)에 대한 수요가 늘어남에 따라 IIoT의 가치도 향상합니다. 프레스 공정에서 기름때가 묻은 피트(Pit)의 트러블 슈팅을 해결하기 위해 현장으로 달려갈 필요가 없습니다. IIoT 기술로 디바이스에 연결해 고장 원인을 정확하게 파악할 수 있습니다. IIoT 기술은 기계의 다운타임을 극적으로 감소시키고 근무자가 위험한 구역에서 보내는 시간을 줄일 수 있습니다.
IIoT 기술을 선택하는 것은 인더스트리 4.0의 가치를 충분히 행사하기 위한 하나의 단계입니다. 또한 프로세스를 매우 세분화해 분석할 수 있으며 생산 과정에 유연성을 확보할 수 있도록 결정을 내릴 수 있습니다. 그 후 린 프로세스 (Lean process)를 지원하기 위해 자동화 기술이 적합하니 검토해야 합니다. 하나의 제조 라인에 수백 개의 다양한 제품을 생산하면서 전체 생산을 여러 측면에서 볼 수 있습니다. 기계의 다운 타임 없이 품질 표준을 보장해 드립니다.
Industry 4.0 와 IIoT의 차이점
Industry 4.0은 향상된 가시성, 유연성, 및 효율성을 통해 경쟁력을 높일 수 있는 방법에 대한 문화적 철학입니다. IIoT의 연결성은 Industry 4.0을 가능하게 합니다. IIoT는 디바이스, 데이터, 기계 및 직원을 회사와 고객의 장점을 연결합니다. 이 두 가지를 포용함으로써 긍정적인 결과를 얻고 글로벌 경쟁력을 유지하는 것이 더욱 쉬워집니다